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      細木工帶鋸機如何操作?

      細木工帶鋸機的技術規格

      細木工帶鋸機的技術規格不同,但其構造大同小異,工作原理與制材用帶鋸基本相同,現以MJ346A型機床為便介紹其構造特點。

      MJ346A型細木工帶鋸機主要由機座(機身)、上下鋸輪、工作臺面、調整手輪、鋸比、制動裝置、電動機等部件組成。機床的所有傳動部分采用密封結構,以保證操作安全。機座、上下鋸輪、工作臺面等均用鑄鐵制成。直徑相同的兩個鋸輪分別裝在機身的上方和下方,上鋸輪能夠上下調動,以便裝卸鋸條和調節鋸條的張緊度。下鋸輪為主動輪,通過皮帶輪傳動。為了減少鋸條與鋸輪的磨損及雜音,鋸輪輪緣上纏繞一層皮帶。工作臺面直接裝在機身上,中間有一條縫隙,做為鋸條的通路。鋸比附設在臺面左側,工作臺面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時鋸條左右擺動,在臺面的下面及上面各裝有一個鋸卡子,下鋸卡直接裝在工作臺面的下面,上鋸卡裝在機身上,可以上下移動。在上鋸卡后面有一滑輪,當鋸條向后跑時,它起限制作用,不致使鋸條掉落。機床采用集中排出鋸末的方法,保證了工作地點的清潔。

      一、鋸條的更換與調整

      更換鋸條時先打開上下護門,松開滑板固定螺釘,轉動升降手輪,使上鋸輪下降,鋸條松動,取出舊鋸條,將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上,注意將鋸齒的銳角方向向下,不要上翻,然后再轉動升降手輪,使上鋸輪上升,張緊鋸條。再用手轉動上鋸輪,看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側面,如未露出即應再將上鋸輪加以調整,直到鋸齒露出輪緣,在上下鋸輪邊緣走動平穩,并垂直于工作臺面為止。

      鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈(重錘)兩種,本機系彈簧裝置?;鶑埦o度應根據鋸條的寬度、厚度、轉速等決定。通常采用手指壓動鋸條,根據鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當。在一般情況下,當用手壓動鋸條時,鋸條的彎曲度以在3.2~6.4毫米之間為宜。

      鋸條寬度應與鋸輪輪面寬度相適應,不能超出輪面過寬。

      鋸條夾在鋸卡子中間,鋸齒齒底應與鋸卡子外緣成一直線,鋸條不能夾的過緊,應能在鋸卡子中間滑動,兩邊要留有空隙,每邊空隙約0.04~0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米,如果鋸條空轉時就已經接觸到滑輪,即說明鋸條靠后,或滑輪靠前,或鋸條適張度消失,應調整上鋸輪或滑輪,或將鋸條卸下再行檢查碾壓修整。

      細木工帶鋸機如何操作?

      二、操作技術

      細木工帶鋸機一般為手工操作,鋸割較大工件時應配備兩人,上下配合。進行直線鋸割時,上手將工件把穩,貼緊鋸比,水平地向前推進,長料可稍稍接線員起,使工件后端不低于臺面。進料速度應根據材料性質和工件大小適當控制,禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時,下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時,上手即應脫手,靠下物將工件拉鋸完畢。開車后鋸條未達到最高轉速時,不要送進工件,以免突然增加電機負荷。

      在工作過程中如出現夾鋸的情況,應由下手將工件鋸口向兩邊用力分開,切勿倒退,以免鋸條掉落。出現跑鋸、竄條(鋸條前后擺動)等情況,即應停車,對鋸條、鋸料(路)、鋸卡、鋸輪等進行檢查,待鋸條正常運轉后,再進行鋸割。當工作臺面鋸條通路有碎木雜物阻塞時,應用木棍撥離 ,切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結樹脂木屑,增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力,工作中可用煤油擦洗。

      三、風種典型工件的鋸割方法

      1.曲線鋸割法 鋸條越窄,鋸割的曲線半徑越小。根據經驗:12毫米寬的鋸條,可以鋸割曲率半徑約為70毫米的曲線;25毫米寬的鋸條,可以鋸割曲率半徑約為250毫米的曲線;35毫米寬的鋸條,可以鋸割曲率半徑約為450毫米的曲線;50毫米寬的鋸條,可以鋸割曲率半徑約為800毫米的曲線。用寬鋸條鋸割曲率半徑小的曲線時,可先鋸開幾條放射狀的鋸口,然后按曲線鋸割。

      2.直內角鋸割法 鋸割直角形的轉角時,可先在轉角處鉆一圓孔,然后按圖的箭頭方向進行鋸割。轉角轉余地大時可直接鋸割。

      3.彎料鋸割法 鋸割彎料一般都采取劃線鋸割的方法。也可利用曲線靠模鋸割,即將曲線模板上到鋸比上,將被加工件巾著曲線模板送過去,就可鋸出相應的曲線。材料的彎度大小與鋸條的寬窄應配合適當。

      4.斜面鋸法 鋸割斜面時,可將機床工作臺面傾斜到所需的角度。也可不調整機床的臺面,做一塊有相應斜度的楔形木板固定到臺面上,當工件沿著這塊楔形木板送過去時,就鋸出了所需要的斜面。

      5.錐形鋸法 鋸割一頭大一頭小的工件時,常常采用靠模板的方法,就是將一塊比被加工件稍長的木板先鋸割成所要求的斜度,四面刨光,做為模板。模板不能太厚,小頭保持在10毫米左右,然后將模板的大頭釘一木塊做為檔頭,鋸割時將被加工件頂靠在模板上,面模板則貼緊在鋸比上。模板應做兩塊,前后調換使用,以提高工作效率。

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