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      呼吸閥

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      呼吸閥

      • 所屬分類:呼吸閥

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      • 發布日期:2017/02/18
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      詳細介紹

      產品說明

      作用

        呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當往罐外抽出介質,使罐內上部氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的操作負壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內,使罐內的壓力不再繼續下降,讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。

       

      機械呼吸閥的選用  1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。 

        2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。 

        3、機械呼吸閥的規格(法蘭通徑)應滿足油罐的最大進出油呼吸氣體流量要求。 

      呼吸閥分類:

        按選用材質可分為:鑄鐵呼吸閥、碳鋼呼吸閥、鑄鋼呼吸閥、不銹鋼(304、304L、316、316L)呼吸閥、鋁合金呼吸閥、塑料(PVC、PP)呼吸閥; 

        按工作原理可分為兩種: 

        第一種是達到一定壓力時,進行呼或吸;另一種是設計成純粹只呼不吸,可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。 

        第二種呼吸閥類似于單向止逆閥,它只能向外呼氣,不能向內吸氣,當系統內壓力升高時,氣體便經過呼吸閥向外放空,保證系統的壓力恒定。對于存放有毒物質的貯罐,是沒有的呼吸閥的,或者加活性碳過濾器等處理裝置的。 

        呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上,即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放(在低壓罐上常有蒸汽回收系統),高壓貯罐沒有排放量,無呼吸損失和工作損失。 

        固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失(小呼吸排放)和工作損失(大呼吸排放)。 

      呼吸排放計算

        固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量: 

        LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 

        式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a); 

        M-儲罐內蒸氣的分子量; 

        P-在大量液體狀態下,真實的蒸氣壓力(Pa); 

        D-罐的直徑(m); 

        H-平均蒸氣空間高度(m); 

        △T-一天之內的平均溫度差(℃); 

        FP-涂層因子(無量綱),根據油漆狀況取值在1~1.5之間; 

        C-用于小直徑罐的調節因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1; 

        KC-產品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機液體取1.0) 

      工作排放計算

        工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果,罐內壓力超過釋放壓力時,蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發生于液面排出,空氣被抽入罐體內,因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過蒸氣空間容納的能力。 

        可由下式估算固定頂罐的工作排放: 

        LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC 

        式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量) 

        KN-周轉因子(無量綱),取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量 

        K<=36,KN=1 

        36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026 

        K>220,KN=0.26

       

        主要由殼體(15)、杠桿(9)、膜片(10)、外罩(11)、螺帽(12)、擋板(13)、吐氣膜(14)、咬嘴(16)和進氣閥的小殼體(1)、閥頭(2)、O形環(3)、彈簧(4)、密封墊片(5)、螺帽(6,8)及墊片(7)組成,其特征在于:進氣閥的閥頭(2)有兩凸肩d↓[1]、d↓[3],兩凸肩中間直徑為d↓[4],且形成d↓[3]>d↓[1]>d↓[4],在凸肩d↓[1]上裝有使其與小殼體(1)形成密封面的O形環(3),在凸肩d↓[3]與小殼體(1)接觸端G上壓有使其密封的一非金屬密封片,形成密封面d↓[2],且d↓[1]=d↓[2],在小殼體(1)與氣源接觸端鉆有環形排列孔*B,使其與小殼體(1)的環形槽D相通,該槽在閥頭(2)的兩凸肩間,閥頭(2)上鉆有使進氣閥的F腔與閥頭(2)端頭的K腔相通的孔*M、*N。

        

      呼吸閥的性能及特點  呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,最低溫度為-30℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。 

        GTQ型通氣管的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。 

        主要規格 / 特殊功能: 

        特點及性能: 

        新型管道阻火器材質采用:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環采用不銹鋼四氟乙烯材料。耐低溫,防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品蒸發損耗,控制儲罐壓力作用。本閥具有通風量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性能好。它能對石油儲罐內外壓著進行自動調節等特點。 

        燃氣阻火器結構簡單,重量輕,易檢修,安裝方便。水壓試驗合格。耐低溫防凍通性合格:在-42℃操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封環均無變形現象。完全符合標準要求。在常溫36℃時連續操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象,導桿升降靈敏無卡死現象。

       


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